惡臭氣體的生物處理技術具有其它傳統方法不可比擬的優越性，如處理效率高、無二次污染、所需的設備簡單、易操作、費用低廉、管理維護方便等，已經得到了各國越來越多的重視。

　　發酵行業福建除臭設備處理的種類

　　(1)發酵罐廢氣

　　(2)發酵菌渣干燥廢氣

　　(3)提取儲罐廢氣

　　(4)發酵液預處理廢氣和板框過濾的廢氣

　　(5)有機溶劑廢氣

　　(6)污水站廢氣，發酵前的高溫滅菌工藝段：高溫(120℃)，含有大量水汽(99%以上)，VOC濃度較低，主要是原料及營養物質的揮發氣，持續時間短(約50min)，具有間歇性;

　　發酵工藝段

　　廢氣成分復雜、濃度較高，經檢測，主要是醇類、酮類、有機胺類等100多種VOC，總計量濃度在3000ppm以上(數據結合生物制藥發酵)，溫度較低(30—40℃)，水汽含量低，持續時間較長，具有間歇性，此工藝段在整個生產過程中，惡臭值貢獻較大。

　　離心機工藝段

　　異味惡臭為整個離心機工作時揮發，濃度較發酵低，較過濾高，惡臭味道為發酵異味，廢氣源屬于點源，收集方式需對整個離心機區域進行密閉。

　　低溫等離子體技術運用雙介質阻擋放電技術，外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。

　　生物惡臭廢氣處理設備原理

　　1.本產品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、******的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

　　2.利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV+O2→O-O*(活性氧)OO2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。

　　3.惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。

　　4.利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸(DNA)，再通過臭氧進行氧化反應，達到脫臭及殺滅細菌的目的.