福建噪聲治理：工廠車間的破碎機噪聲有哪些控制措施?

　　破碎機運轉時，破碎不同性質和塊度的物料產生的噪聲級保持在一設定范圍內的過程，是破碎機噪聲控制的重要組成部分。

　　噪聲源 破碎機在運轉時，破碎物料的全過程的噪聲可概括為：(1)落料噪聲。物料下落時對破碎機殼體的撞擊所引起的噪聲，屬于非穩態脈沖噪聲。(2)破碎噪聲。破碎機運行時對物料擠壓、撞擊，引起破碎機殼、支撐裝置等整個機體的振動與噪聲，系穩態連續噪聲，距機殼1m處約為100～105dB(A)，噪聲頻譜呈低、中頻特性，峰值在500～1000Hz之間。(3)出料噪聲。破碎后的物料，自破碎機出料口下落對溜槽撞擊所引起的噪聲，屬非穩態脈沖噪聲，距出料口0.5m處，噪聲級約103～105dB(A)。此外還有電動機的噪聲，但以前三者為主。強的噪聲來自破碎機的內部，并以空氣聲形式主要從出料口向外輻射。

　　基本控制措施 主要可采取降低破碎機噪聲與建立隔聲罩或隔音房或隔聲間的方法。

　　1 降低破碎機噪聲可采取下述措施：(1)在出料口裝置消聲通道，防止內部噪聲向外輻射;(2)在破碎機和支承結構之間安裝具有高度內摩擦的材料作為襯墊，以減少振動的傳遞;(3)在所有破壞物料撞擊處加裝耐磨的橡膠作為襯板;(4)對破碎機旋轉零件仔細進行平衡，減小圓錐軸套和偏心軸間隙，以降低振動強度;(5)給料板和進料漏斗的傳動表面與機架外殼覆蓋阻尼材料，減少噪聲的輻射面積;(6)破碎機安裝在防振基座上。采取上述措施后，破碎機整機噪聲可降低約15～25dB(A)。

　　2 建立隔聲間或者隔聲罩。為操作工人建立隔聲操作間，或將破碎機所在局部車間改造為簡易隔聲間。前者適用于破碎機廠房與其他廠房相距甚遠，對周圍其他人群影響不大和較難于使用降低破碎機本身噪聲措施的情況。